Основные параметры процесса лазерного бразинга

Sep 24, 2019

Оставить сообщение

(1) диаметр пятна


Диаметр пятна оказывает большее влияние на распространение припоя. Диаметр пятна слишком мал, лазер концентрируется на припое, нагрева базового материала недостаточно, а припой охлаждается слишком быстро при распространении на базовый материал, так что припой не легко распространяется; диаметр пятна слишком велик, и если мощность лазера недостаточна, он не может быть расплавлен вовремя. Если мощность лазера достаточна, сварочный провод серьезно сожжет базовый металл. Для рулона прикладом сустава, распространение припоя достаточно, когда диаметр пятна существенно такой же, как ширина сварного шва (ширина наполнителя).


(2) Лазерная мощность


Скорость, с которой проволока тает, зависит от количества лазерной энергии, т.е. от мощности лазера. Когда мощность лазера недостаточна, сварочный провод имеет медленную скорость плавления, недостаточное распространение, длительное рабочее время и низкую эффективность производства; когда лазерная мощность слишком велика, сварочный провод тает быстро, и если скорость подачи провода не может идти в ногу, сварной шов выставки Intermittent. Максимальная мощность лазера ограничена оборудованием. Регулировка мощности лазера в основном основана на его соответствии со скоростью сварки и скоростью подачи проводов.


(3) Скорость сварки и скорость подачи проводов


Скорость сварки определяет продолжительность рабочего времени и уровень эффективности производства. Таким образом, соответствующая скорость сварки должна быть выбрана в соответствии с лазерной мощностью, что оборудование может обеспечить для повышения эффективности производства. Как правило, чем быстрее скорость сварки, тем выше эффективность производства, но для круговой дуги сварки или перехода сварки с небольшим радиусом, центробежной силы, генерируемой чрезмерно быстрой скоростью сварки будет препятствовать распространению расплавленного припоя и сделать процесс сварки нестабильным. .


После выбора скорости сварки (максимальное значение определяется производительностью робота), соответствующая скорость подачи проводов соответствует количеству заполнения сварки. Если скорость подачи провода слишком быстрая, то припойный материал будет накапливаться на поверхности сварного шва, что повлияет на качество внешнего вида. Если скорость подачи проводов слишком медленная, поверхность сварного шва будет затонувшей. Слишком мало наполнения повлияет на прочность сварки сварного шва. Конечно, регулировка скорости подачи проводов также должна учитывать размер лазерной мощности.


(4) Другие факторы


Кроме того, угол подачи проводов, угол наклона сварочной головы и ток горячей проволоки во время горячей проволоки также оказывают большое влияние на качество сварки. В процессе отладки процесса, вышеперечисленные факторы должны быть всесторонне рассмотрены, чтобы получить лучшее качество сварки.