(1) Процесс предварительной обработки: в том числе обезжиривание, удаление ржавчины → струйная очистка (дальнейшая очистка) → предварительная обработка (очистка области, где требуется лазерная наплавка, и выравнивание области с очевидными дефектами);
(2) Процесс проверки качества: поверхность очищенной поверхности проверяется с помощью проверки магнитных частиц, рентгеновского контроля, флуоресцентного обнаружения или обнаружения агента отображения, чтобы определить, есть ли очевидные дефекты.
(3) Лазерная наплавка: лазерная наплавка порошковым сплавом с независимыми правами интеллектуальной собственности, без предварительного нагрева, без металлургического растрескивания, высокая твердость может достигать HRC63.
(4) Последующая обработка: в том числе полировка и отделка зоны лазерной наплавки; при необходимости напыление износостойкого покрытия.
(5) Контроль качества и приемка: метод проверки такой же, как на этапе 2. Подтверждено, что на поверхности деталей нет дефектов после обработки лазерной наплавкой, и приемка может быть проведена. После вышеуказанных этапов обработки детали вала можно заменить как новые.